转向机

转向机是将车辆方向盘转动传递并转换为车轮转向的机构。左图是一个齿轮齿条转向机模型运转的动图,展示了转向机的基本动作。当转动车辆方向盘时,位于方向盘下方的齿轮带动齿条移动,一并带动转向臂连杆驱动转向臂转动,从而带动车轮转向。

该模型全部由透明亚克力制成,部分零件带有不同的颜色,用于清晰的展示其功能和动作。下面的视频首先介绍转向机模型的基本原理,然后演示如何使用德美鹰华 EaglePrint 打印驱动软件配合设计软件,例如 AutoCAD、CorelDRAW 和 Adobe Illustrator 等,输出加工文件至激光切割机,并进行切割加工的过程,最后详细介绍转向机模型的装配方法和具体动作。

该实验套件包提供制作模型所需的透明亚克力材料,和其它已加工完成的零件,以及螺丝、螺母和工具等。参照说明书用物料清单核对完毕后,即可按照视频指导进行设计输出、切割加工、并完成最终的模型组装工作。该套件帮助学生熟悉德美鹰华激光切割机的软件使用和硬件操作,并结合生动的机械模型,寓教于乐。

简介

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输出

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切割

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拼装

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该转向机模型的设计版权归 Theodore Gray 先生和 MECHANICALGIFS.COM 网站所有,北京德美鹰华系统科技有限公司经过版权方授权,仅将其用于教育用途。
如何使用脱机文件进行加工?

使用 U 盘将脱机文件拷贝至设备内存中,选择文件并确认加工参数后即可进行加工,详见上面切割指导视频中的讲解。

套件包中的透明亚克力材料是否应当带膜切割?

撕去保护膜后亚克力材料容易被划伤,且加工过程中的辅助气体会造成切割边缘发乌,另外,切割过程中偶尔发生的亚克力材料下表面着火的情况会熏黑材料。因此,我们建议带膜切割,将吹气量调至最大能够有效的降低材料下表面着火的概率,且能保证材料表面不受影响。

如何精确定位加工位置?

由于套件包中提供的透明亚克力材料尺寸较小,加工前需要进行比较精确的定位,以免加工区域超出材料范围。定位前首先需要了解激光束非常细,从设备切割头下方中央的小孔射出,需以此为定位点;若以切割头圆柱形外沿进行定位则会浪费较多材料。使用方向键将切割头移动至合适位置后,可使用设备面板上的激光脉冲键点射打孔(注意应将功率设置为一个很小的值),即可确定激光束的准确位置。

切割过程中材料着火,如何处理?

由于激光加工是一种热加工方式,通过将材料熔融或汽化来达到切割的目的,因此,在切割过程中有可能出现材料着火的情况。当发生这种情况时,应当立即暂停加工任务,此时切割辅助气体会继续将熔融的易燃材料吹去并给材料降温,着火情况会随即停止,再继续加工即可。
为避免发生材料着火的情况,应将切割辅助气体的吹气量调节至最大,并确认开启抽风机。另外,应当使用合理的切割速度,不要过慢,否则会造成材料过熔和过热,容易着火。

部分零件在内部还未切割时已掉落,如何解决?

由于节省材料和切割路径优化等原因,部分零件的外部轮廓先于内部轮廓被切割,若下方没有刀条支撑,则会掉落,造成内部轮廓无法正确切割,零件加工错误。为避免发生该情况,我们建议在切割前确认刀条支撑足够密集(与设备出厂情况保持一致即可),零件在外部轮廓被切割后也不会掉落或移位,不影响内部轮廓的切割。
需要注意的是,当刀条支撑较密集时,加工过程中被切下的小部件可能会翘起,如果影响设备切割头的移动,则需要暂停加工,人工捡出翘起的部件后,再继续加工,以免碰撞到切割头造成材料移位,甚至损伤设备。

组装时很难将螺母放入亚克力槽中,如何解决?

由于我们的设备切割精度很高,切缝非常细,因此亚克力槽与螺母的配合也比较紧。我们建议对此类零件,先将螺母放入亚克力槽中,再按照上述指导视频中的装配步骤进行装配,能有效避免装配时操作困难的问题。

为什么零件在组装时会开裂损坏?

透明亚克力是一种很美观的材料,同时也有利于观察机械结构的动作,但其有一个缺点是比较脆,如果用力过大容易开裂损坏。在组装模型的过程中,拧紧螺丝、锁紧螺母或插入销孔时一定要注意手持正确的位置,且不要用力过大,轻柔操作,才能够尽可能避免零件开裂损坏的情况。

转向臂上安装车轮的螺丝过紧,无法转动,如何解决?

如果出现转向臂上亚克力零件与螺丝的螺纹摩擦造成螺丝无法自由转动的情况,可以在两层亚克力零件间多垫入一层薄垫片,并将螺丝两侧的横向亚克力零件尽量向外推,再锁紧固定螺丝,即可解决该问题。

安装转向机上盖时齿条中央的薄垫片总吸附在上盖上,如何解决?

组装过程中,位于齿条中央的博垫片可能由于静电等原因吸附在上盖上,造成无法正确套入螺丝。这时候,在安装转向机上盖前,可先穿入螺丝,并将薄垫片套入,用手或小工具固定住薄垫片的同时再尝试安装。